उल्टा टेपर प्रकार निकालने वाला टैंक
ऊपर की तरफ छोटा और नीचे की तरफ बड़ा है, उल्टा टेपर के आकार का है। सबसे प्रमुख विशेषताएं सुविधाजनक अवशेष निर्वहन और कम निर्माण स्थान हैं।
मशरूम प्रकार निकालने वाला टैंक
दिखने में ऊपर से बड़ा और नीचे से छोटा, मशरूम के आकार का होता है। शीर्ष बड़ा है ताकि उबलने में सामग्री के दूर जाने के बिना बड़ी बफरिंग जगह हो। नीचे छोटा है ताकि दवा तरल का गर्मी हस्तांतरण तेजी से हो, हीटिंग का समय कम हो और निष्कर्षण दक्षता अधिक हो।
सामान्य टेपर प्रकार निकालने वाला टैंक (पारंपरिक प्रकार)
यह छोटी जगह लेता है, इसलिए निष्कर्षण कार्यशालाओं में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, अवशेष निर्वहन दरवाजे पर बॉटम हीटिंग प्रदान की जाती है, जो दवा सामग्री के निष्कर्षण को अधिक पूर्ण बनाती है।
सीधा बेलनाकार प्रकार निकालने वाला टैंक
लंबी और पतली उपस्थिति के साथ, यह बड़ी जगह लेता है, जिससे गर्मी हस्तांतरण और मध्यम हस्तांतरण को लाभ होता है, जिससे लीचिंग और हीटिंग का समय कम हो जाता है, और निष्कर्षण दक्षता बढ़ जाती है। यह अल्कोहल निष्कर्षण और अंतःस्राव प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।
निकालने का सिद्धांत: निकालते समय, टैंक को गर्मी संचालित करने वाले तेल या जैकेट में भाप के साथ गर्म किया जाता है, निकालने वाले टैंक सामग्री का तापमान और बॉयलर तापमान निर्धारित किया जाता है। हिलाने की गति समायोज्य है। टैंक में उत्पन्न भाप कंडेनसर में प्रवेश करती है और संघनन के बाद, वापस तेल-जल विभाजक में, पानी के तरल पदार्थ को निष्कर्षण टैंक में प्रवाहित करती है, डिस्चार्ज पोर्ट से ऑप्टिक कप के माध्यम से तेल का निर्वहन, निष्कर्षण की समाप्ति तक ऐसा चक्र। निष्कर्षण के बाद, पंप के माध्यम से पाइपलाइन फिल्टर में समाधान निकालना, एकाग्रता टैंक में तरल को साफ करना।
उपकरण को सामान्य दबाव, सूक्ष्म दबाव, पानी में तलने, गर्म भिगोने, थर्मल रिफ्लक्स, अनिवार्य परिसंचरण, निस्पंदन, खाद्य और रासायनिक उद्योग के कई प्रौद्योगिकी संचालन पर लागू किया जाना चाहिए। बड़े और छोटे टेपर प्रकार निकालने वाले टैंक की प्रमुख विशेषता यह है कि अच्छे ताप प्रभाव के साथ स्लैगिंग बहुत सुविधाजनक है। टैंक बॉडी सीआईपी सफाई स्वचालित रोटरी स्प्रेइंग बॉल हेड, तापमान मापने वाले छेद, विस्फोट-प्रूफ व्यू लैंप, व्यू मिरर, रैपिड ओपन फीडिंग इनलेट आदि से सुसज्जित है, जो सुविधाजनक संचालन की गारंटी दे सकती है और जीएमपी मानक के अनुसार है। उपकरण के अंदर टैंक बॉडी आयातित SUS304 से बनी है, और जैकेट तापमान बनाए रखने के लिए पूरी तरह से सील एल्यूमीनियम सिलिकेट कंबल से बना है। सतह की सजावट के लिए बाहरी टैंक बॉडी को SUS304 अर्ध-चमकदार पतली स्टील शीट से चिपका दिया गया है। आपूर्ति किए गए संपूर्ण उपकरण में शामिल होंगे: डिमिस्टर, कंडेनसर, कूलर, तेल और जल विभाजक, फिल्टर और सिलेंडर के लिए नियंत्रण डेस्क आदि सहायक उपकरण।
टैंक बॉडी सीआईपी स्वचालित रोटरी स्प्रे क्लीनिंग बॉल, थर्मामीटर, प्रेशर गेज, विस्फोट-प्रूफ एपर्चर लैंप, दृष्टि ग्लास, त्वरित खुले प्रकार के फीडिंग इनलेट और आदि से सुसज्जित है, जो सुविधाजनक संचालन सुनिश्चित करता है और जीएमपी मानक का अनुपालन करता है। उपकरण के अंदर का सिलेंडर आयातित 304 या 316L से बना है।
गतिशील निष्कर्षण टैंक का उपयोग मुख्य रूप से सरगर्मी अवस्था और गर्म भाटा निष्कर्षण के तहत माध्यम के रूप में पानी या कार्बनिक विलायक के साथ पारंपरिक चीनी चिकित्सा को काढ़ा बनाने और निकालने के लिए किया जाता है। निष्कर्षण प्रक्रिया के दौरान वाष्पशील तेल घटकों को पुनः प्राप्त किया जा सकता है। बड़ी मात्रा में औषधीय सामग्रियों के प्रभावी अवयवों के लिए निष्कर्षण टैंक में उच्च निष्कर्षण दक्षता है; ऊर्जा की बचत, प्रभावी अवयवों का अधिक पर्याप्त निष्कर्षण, अर्क की उच्च सांद्रता। कार्य सिद्धांत: उपकरण की संपूर्ण निष्कर्षण प्रक्रिया एक बंद और पुन: प्रयोज्य प्रणाली में पूरी की जाती है। इसे सामान्य दबाव में या दबाव में निकाला जा सकता है, चाहे वह जल निष्कर्षण, इथेनॉल निष्कर्षण, तेल निष्कर्षण या अन्य उपयोग हो। दवा प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार चीनी दवा कारखाने द्वारा विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं में कटौती की जाती है।
उपकरण की मुख्य संरचना और कार्य
1. कृपया मुख्य टैंक (निष्कर्षण टैंक) की संरचना के लिए सामान्य ड्राइंग देखें, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पारंपरिक चीनी चिकित्सा में प्रभावी सामग्री निकालने के लिए किया जाता है;
2. फोम पकड़ने वाला. निष्कर्षण टैंक पर स्थापित, इसका उपयोग मुख्य रूप से चीनी दवा का काढ़ा बनाते समय उत्पन्न फोम को खत्म करने और तरल दवा वाष्प में अवशेषों को कंडेनसर में प्रवेश करने से रोकने के लिए किया जाता है।
विशेष विवरण | टीक्यू-जेड-1.0 | टीक्यू-जेड-2.0 | टीक्यू-जेड-3.0 | टीक्यू-जेड-6.0 | टीक्यू-जेड-8.0 | टीक्यू-जेड-10 |
आयतन(एल) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
टैंक में डिजाइन दबाव | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
जैकेट में डिज़ाइन का दबाव | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
जैकेट में डिज़ाइन का दबाव | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
फीडिंग इनलेट का व्यास | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
तापन क्षेत्र | 3.0 | 4.7 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 12 |
संघनक क्षेत्र | 6 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 |
शीतलन क्षेत्र | 1 | 1 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
फ़िल्टरिंग क्षेत्र | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 6 |
अवशेष निर्वहन द्वार का व्यास | 800 | 800 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 |
ऊर्जा की खपत | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 |
उपकरण का वजन | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |